Fő anyagok |
Alumínium kerámia |
Alkalmazás |
E3D Printer Hotends |
Kerámia fűtőpatron alakú |
Cső/pohár/gyűrű/tányér stb |
Üzemi feszültség |
12V VAGY 24V |
Munkaerő |
40W-60W-80W |
Kerámia fűtőpatron mérete |
Elkészült vagy testreszabott modellek |
Üzemi hőmérséklet |
300-500 ℃ |
Fűtési sebesség (csak a fűtőelem) |
15 másodpercig 300 ℃-ig |
A meleg vég hőmérsékletének elég magas hőmérsékletre emeléséhez a műanyag megolvasztásához fűtőelemet használnak. Szinte minden extruder rezisztív fűtőtestet használ, ahol az elektromos energiát hőenergiává alakítják. A korai extruderek szigetelt nikrómhuzalt használtak, amelyet a forró vég köré tekercseltek. Ez a beállítás egyenetlen fűtést biztosított, mivel ez attól függött, hogy a huzal milyen szorosan volt feltekerve és a forró vég köré tekerve. Ma a legtöbb extruder szabványos kerámia fűtőpatront használ. A fűtőelem hengeres fémhüvelyének belsejében egy szigetelő kerámia mag köré tekert ellenálláshuzal található. Ennek a patronnak az az előnye, hogy egy bizonyos osztályon belül minden fűtőelem ismert hőteljesítményű lesz, és szorosan illeszkedik egy beállított átmérőjű furat belsejébe. Nagyobb hőteljesítményhez, amely a nagy áramlási sebességű extruderekhez szükséges, nagyobb kerámia fűtőpatronok használhatók. A fűtőpatron teljesítményét wattban mérik egy szabványos extruderrel, 25-60 W fűtőteljesítményű patron használatával.
A 3D nyomtatók legtöbbje kerámia fűtőpatront használ, bár néhány régebbi kivitelben teljesítmény-ellenállások vagy nikróm huzalok vannak. Ez az alkatrész, ahogy a neve is sugallja, felelős a hotend felmelegítéséért. A hőblokk általában a fűtőpatron köré szorítja a jó érintkezést.